椰殼黃金活性炭
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該材料專用于黃金冶金工業(yè)的堆浸法或炭漿法提金工藝，可高效吸附貴金屬并實(shí)現(xiàn)分離回收。其耐磨耐壓、易再生等特性使其適用于連續(xù)作業(yè)的吸附塔環(huán)境 [1]。除冶金領(lǐng)域外，還廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力等行業(yè)的水質(zhì)凈化，以及食品、飲用水脫色除濁等場(chǎng)景，常與沸石、分子篩配合使用以增強(qiáng)處理效果。由豫新水業(yè)等企業(yè)生產(chǎn)的此類活性炭，技術(shù)參數(shù)涵蓋碘值≥1000mg/g、比表面積590-1500m²/g、強(qiáng)度≥80%等指標(biāo)。
活性炭在結(jié)構(gòu)上呈不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷。豫新水業(yè)生產(chǎn)的椰殼黃金炭是以東南亞優(yōu)質(zhì)椰殼為原料，采用物理法及高溫水蒸氣活化工藝精制而成。黃金用活性炭顆粒度均勻，機(jī)械強(qiáng)度高，吸附能力強(qiáng)，后處經(jīng)水磨等特殊工藝制造而成，具有耐磨強(qiáng)度好、吸附性能高等特點(diǎn),適用于現(xiàn)代化金礦采金生產(chǎn)，主要用于堆浸法或炭漿法提取黃金冶金工業(yè)中貴金屬的分離和提取。黃金提取活性炭經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀為黑色，呈顆粒狀，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、巨大的比表面積、吸附能力強(qiáng)、耐磨和耐壓強(qiáng)度高、床層阻力小、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。可在塔中連續(xù)作業(yè)。
椰殼活性炭以優(yōu)質(zhì)椰子殼為原料，經(jīng)水蒸氣活化后精制處理，篩選而成。外觀為黑色顆粒，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、吸附能力高、強(qiáng)度大、化學(xué)性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。主要應(yīng)用于冶金、化工、石油、電力、食品、飲用水、純凈水、飲料、工業(yè)用水的深度凈化以及貴重金屬的提煉，具有脫色除臭、吸附除濁之功效，和沸石、分子篩配用效果更佳。
金尾礦再選工藝
【工藝介紹】：鑫海常采用全泥氰化+炭漿法對(duì)老尾礦提金，針對(duì)氰化后的金尾礦，鑫海通過(guò)尾礦干堆處理，即通過(guò)壓濾工藝在回收濾液實(shí)現(xiàn)選產(chǎn)水資源循環(huán)使用的同時(shí)也去除了尾礦中大部分氰化物。對(duì)金尾礦中的其他元素，鑫海還會(huì)采用磁選、浮選等多種方法進(jìn)行選別。
【應(yīng)用領(lǐng)域】：鑫海金尾礦再選工藝流程主要從保護(hù)環(huán)境與資源充分利用的角度出發(fā)，對(duì)有再選利用價(jià)值的金礦尾礦進(jìn)行再選，根據(jù)金礦尾礦的不同性質(zhì)，設(shè)計(jì)出合理的金尾礦再選處理工藝，充分挖掘尾礦價(jià)值。
從金尾礦中回收鐵
常見工藝有重選、磁選、浮選、焙燒磁選及各自的聯(lián)合工藝。由磁-重聯(lián)合回收工藝回收到的物質(zhì)中目前可利用的只有4種：磁鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、石榴石，其中石榴石以鐵鋁石榴石為主。
用炭漿法從金尾礦中回收金銀
采用全泥氰化炭漿提金工藝回收老尾礦中的金、銀。鑫海常采用全泥氰化+炭漿法對(duì)老尾礦提金，針對(duì)氰化后的金尾礦，鑫海通過(guò)尾礦干堆處理，即通過(guò)壓濾工藝在回收濾液實(shí)現(xiàn)選產(chǎn)水資源循環(huán)使用的同時(shí)也去除了尾礦中大部分氰化物。
從金尾礦中回收其他礦物
金屬硫化物以黃鐵礦為主，另有少量黃銅礦、斑銅礦，含金礦物主要有自然金、少量銀金礦；金屬氧化物以鏡鐵礦、菱鐵礦為主，脈石礦物主要有石英、絹云母等。選別工藝流程采用一段磨礦、優(yōu)先浮選流程，一次獲得金銅精礦產(chǎn)品。
金尾礦中金的回收
對(duì)于金尾礦中金的回收主要采用全泥氰化炭漿法，利用黃金可溶于氰化物的性質(zhì)回收尾礦中殘余的金粒。而對(duì)于品位低，處理量大，的金尾礦通常采用堆浸法回收。
炭柱法（activated carbon column）是一種將粒狀活性炭裝柱吸附溶液中金氰絡(luò)合物的技術(shù)，與炭漿法（CIP）、炭浸法（CIL）并列為氰化提金工藝 該方法主要用于廢水處理和金的回收，其核心改革為采用可動(dòng)式炭吸附柱以減少活性炭磨損。顆粒活性炭被應(yīng)用于炭柱法（CIC）提金工藝，可減少黃金損失并降低炭耗量 。炭柱法通過(guò)串聯(lián)活性炭槽使溶液向上流動(dòng)實(shí)現(xiàn)吸附 。吸附效果受溶液離子強(qiáng)度、pH值及活性炭粒度影響，其中鈣離子濃度和低pH環(huán)境可增強(qiáng)金的吸附能力，陽(yáng)離子吸附順序?yàn)镃a²?>Mg²?>H?>Li?>Na?>K? 。該方法在磨礦氰化中應(yīng)用于濃密機(jī)溢流回收已溶金，具有炭損失低、吸附速率高的特點(diǎn) 。水樣測(cè)定中炭柱法通過(guò)調(diào)節(jié)pH值實(shí)現(xiàn)含色度樣本的雜質(zhì)吸附 。
炭吸附法從20世紀(jì)初就用于提金。20世紀(jì)50年代，炭漿法就已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。活性炭具有巨大的活性表面，一般約500~2000m3/g，對(duì)Au(CN)2-具有較好的吸附能力。利用活性炭從礦漿中回收已溶金的方法叫做炭漿法(CIP)；利用活性炭從貴液中吸附金稱為炭柱法(CLC)，另外還有炭浸法(CIL)。金被吸附在活性炭活性表面的同時(shí)，浸出液或含金溶液中的其他離子如銀、銅、鋅、鐵的氰絡(luò)物以及游離氰化物、硫氰酸鹽、硅酸鹽等也或多或少地被吸附在活性炭上，導(dǎo)致含氰廢水中各組分含量減少。不過(guò)金的吸附能力強(qiáng)，回收金的過(guò)程中以金的回收率為加炭的依據(jù)，其他組分的吸附量受到了限制。
載金炭上各組分含量與被吸附溶液或礦漿中組分的含量、溶液的pH值密切相關(guān)。尤其是當(dāng)pH<10時(shí)，活性炭還會(huì)促使氰化物氧化分解，當(dāng)氧充足時(shí)，這一作用增加。一般可使溶液中5%~20%的氰化物在20h的吸附金過(guò)程中因氧化而損失掉。水溶液中這一反應(yīng)在常溫下并不顯著，當(dāng)溫度高于50℃時(shí)才有明顯的反應(yīng)速度，當(dāng)在氰化物溶液或礦漿中加入活性炭時(shí)，這一反應(yīng)的速度明顯提高。這是因?yàn)椋可芤褐蠴2的濃度僅幾毫克。其與氰化物反應(yīng)的速度緩慢二氧吸附在活性炭的活性表面上時(shí)，氧濃度分別達(dá)到10~40g/kg活性炭．比水溶液中溶解氧濃度高1000倍以上，這時(shí)與吸附在活性炭上的氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，速度必然快。 從氰化浸出的角度考慮，不希望發(fā)生這種反應(yīng)，但從廢水處理角度考慮，希望發(fā)生這類反應(yīng)（除雜質(zhì)效果十分顯著）。
炭吸附法從20世紀(jì)初就用于提金。20世紀(jì)50年代，炭漿法就已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。活性炭具有巨大的活性表面，一般約500~2000m3/g，對(duì)Au(CN)2-具有較好的吸附能力。利用活性炭從礦漿中回收已溶金的方法叫做炭漿法(CIP)；利用活性炭從貴液中吸附金稱為炭柱法(CLC)，另外還有炭浸法(CIL)。金被吸附在活性炭活性表面的同時(shí)，浸出液或含金溶液中的其他離子如銀、銅、鋅、鐵的氰絡(luò)物以及游離氰化物、硫氰酸鹽、硅酸鹽等也或多或少地被吸附在活性炭上，導(dǎo)致含氰廢水中各組分含量減少。不過(guò)金的吸附能力強(qiáng)，回收金的過(guò)程中以金的回收率為加炭的依據(jù)，其他組分的吸附量受到了限制。
載金炭上各組分含量與被吸附溶液或礦漿中組分的含量、溶液的pH值密切相關(guān)。尤其是當(dāng)pH<10時(shí)，活性炭還會(huì)促使氰化物氧化分解，當(dāng)氧充足時(shí)，這一作用增加。一般可使溶液中5%~20%的氰化物在20h的吸附金過(guò)程中因氧化而損失掉。水溶液中這一反應(yīng)在常溫下并不顯著，當(dāng)溫度高于50℃時(shí)才有明顯的反應(yīng)速度，當(dāng)在氰化物溶液或礦漿中加入活性炭時(shí)，這一反應(yīng)的速度明顯提高。這是因?yàn)椋可芤褐蠴2的濃度僅幾毫克。其與氰化物反應(yīng)的速度緩慢二氧吸附在活性炭的活性表面上時(shí)，氧濃度分別達(dá)到10~40g/kg活性炭．比水溶液中溶解氧濃度高1000倍以上，這時(shí)與吸附在活性炭上的氰化物發(fā)生氧化反應(yīng)，速度必然快。 從氰化浸出的角度考慮，不希望發(fā)生這種反應(yīng)，但從廢水處理角度考慮，希望發(fā)生這類反應(yīng)（除雜質(zhì)效果十分顯著）
混汞法提金混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡(jiǎn)便，又經(jīng)濟(jì)，適于粗粒單體金的回收。我國(guó)不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，混汞法提金工藝也不斷得到了改進(jìn)和完善。由于環(huán)境保護(hù)要求日益嚴(yán)格，有的礦山取消了混汞作業(yè)，為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。在黃金生產(chǎn)中，根據(jù)礦石性質(zhì)改為混汞加浮選聯(lián)合流程，總回收率提高7.81%(混汞回收率達(dá)64.6%)，尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t，年獲效益為158萬(wàn)元。混汞法提金工藝關(guān)鍵在于如何采取防護(hù)措施，消除汞毒污染。氰化法工藝氰化法提金工藝是現(xiàn)代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過(guò)濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序。我國(guó)黃金礦山現(xiàn)有氰化廠基本采用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機(jī)進(jìn)行連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無(wú)須過(guò)濾洗滌，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無(wú)過(guò)濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。常規(guī)氰化法提金工藝按處理物料的不同又分兩種：一種是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化廠。采用這種工藝的多是大型國(guó)營(yíng)礦山。如河北金廠峪；遼寧五龍、河南楊寨峪；山東招遠(yuǎn)、新城、焦家、三山島金礦。另一種是處理泥質(zhì)氧化礦石，采用全泥攪拌氰化的提金廠。如吉林海溝；黑龍江團(tuán)結(jié)溝；安徽新橋金銀礦等礦山。冶煉與回收黃金冶煉是黃金生產(chǎn)中最后一道工序，其產(chǎn)品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產(chǎn)品為合金（俗稱合質(zhì)金），我國(guó)黃金礦山就地產(chǎn)金多為合質(zhì)金，直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運(yùn)往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱含量金）。建國(guó)40年來(lái)，黃金冶煉和綜合回收發(fā)展較快，冶煉技術(shù)和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進(jìn)了黃金生產(chǎn)的發(fā)展。氰化炭漿法提金的基本原理炭漿法提金工藝是氰化提金的方法之一。是含金物料氰化浸出完成之后，一價(jià)金氰化物[KAu（CN）2]進(jìn)行炭吸附的工藝過(guò)程。人們?cè)缫寻l(fā)現(xiàn)活性炭可以從溶液中吸附貴金屬的特性，開始只從清液中吸附金，將載金炭熔煉以回收金。由于氰化礦漿須經(jīng)固液分離得到清液和活性炭不能返回使用，此法在工業(yè)上無(wú)法與廣泛使用的鋅置換法競(jìng)爭(zhēng)。后來(lái)用活性炭直接從氰化礦漿中吸附金，這樣就省去了固液分離作業(yè)；載金活性炭用氫氧化鈉和氰化鈉混合液解吸金銀，活性炭經(jīng)過(guò)活化處理可以返回使用。因此炭漿法提金發(fā)展成為提金新工藝，我國(guó)在河南省靈湖金礦和吉林省赤衛(wèi)溝金礦等建成了應(yīng)用炭漿法提金工藝的生產(chǎn)工廠。